د تیتلی والو د لیکیدو لاملونه او اړونده حلونه

د تیتلی والوز په پراخه کچه په صنعتونو لکه د اوبو درملنې، تیلو او ګازو، HVAC، او کیمیاوي پروسس کې کارول کیږي ځکه چې د دوی کمپیکٹ ډیزاین او اغیزمن جریان او ارزانه کنټرول شتون لري.

په هرصورت، یو له خورا عامو ستونزو څخهد تیتلی والوزلیکیج دی. لیکیج کولی شي دننه (د والو سیټ له لارې) یا بهر (د والو سټیم یا والو بدن شاوخوا) واقع شي. لیکیج کولی شي کوچني یا لوی وي، چې پایله یې د سیسټم موثریت کمول، یا د خوندیتوب جدي خطرونه، چاپیریالي مسلې، یا د لګښت وړ ځنډ وخت وي.
له همدې امله، د دې لیکونو د اصلي لاملونو پوهیدل او د اغیزمنو حل لارو پلي کول د باور وړ والو فعالیت ډاډمن کولو لپاره خورا مهم دي.

---

د تیتلی والو لیکونو ډولونه

مخکې له دې چې د لاملونو او حل لارو په اړه خبرې وکړو، راځئ چې لومړی د تیتلی والوز کې عام لیکونه طبقه بندي کړو:
الف. داخلي لیک: مایع د والو څخه تیریږي کله چې دا په تړل شوي حالت کې وي، دا په ګوته کوي چې د والو څوکۍ یا ډیسک نشي کولی یو کلک مهر جوړ کړي.
ب. بهرنۍ لیک: مایع د والو له بدن څخه بهر کیږي، معمولا د والو ډډ، بسته بندۍ، یا فلانج اتصال شاوخوا، چې مهر زیانمنوي.

د لیکونو دواړه ډولونه د ډیزاین، نصب، عملیاتو، یا ساتنې پورې اړوند فکتورونو له امله رامینځته کیدی شي.
لاندې، موږ به د هر ډول لیک لپاره اصلي لاملونه او اړونده حلونه وپلټو.

---

۱. خراب شوي یا خراب شوي مهرونه

د داخلي لیکیدو یو عام لامل د والو سیل کولو اجزاو تخریب دی (لکه لچک لرونکي لاینرونه یا فلزي څوکۍ).

۱.۱ لاملونه

- د موادو تخریب: د زنګ وهونکو مایعاتو، لوړې تودوخې یا الټرا وایلیټ وړانګو سره اوږدمهاله تماس کولی شي مهرونه سخت کړي، مات کړي یا لچک له لاسه ورکړي.

- د کثافاتو رسنۍ: هغه مایعات چې شګه، جغل یا نور ذرات لري د وخت په تیریدو سره به مهرونه خراب کړي.

- زړښت: حتی د لږو سختو شرایطو لاندې، مهرونه به په طبیعي ډول د وخت په تیریدو سره خراب شي، او د والو ډیسک سره د فټ کولو وړتیا به یې کمه کړي. دا حتمي طبیعي زړښت دی.

- ډیر تورک: د ټاکل شوي بریښنایی، نیوماتیک او نورو فعالونکو تورک ډیر لوی دی، او د والو ډیسک د تړلو په وخت کې د والو سیټ باندې ډیر فشار راوړي، چې د والو سیټ خرابیدو یا حتی ماتیدو لامل کیږي. حتی کله چې په لاسي ډول چلول کیږي، د لوی قطر تیتلی والو ته د ډیر تورک پلي کول ممکن د والو سیټ خرابیدو یا زیان لامل شي.

۱.۲ حل لارې

- د موادو انتخاب: د سیل کولو مواد غوره کړئ چې د مایع او عملیاتي شرایطو سره مطابقت ولري. د مثال په توګه، د کیمیاوي مقاومت لپاره PTFE، د اوبو کارولو لپاره EPDM، او د تیلو پر بنسټ مایعاتو لپاره ویټون وکاروئ.
- منظم ساتنه: د مخنیوي ساتنې پروګرام پلي کړئ ترڅو مهرونه معاینه او بدل کړئ مخکې لدې چې دوی ناکام شي. دا په ځانګړي ډول په سخت چاپیریال کې مهم دی.
- محافظتي پوښ: د کثافاتو په کارولو کې، د سیلونو د ژوند اوږدولو لپاره د پوښل شوي یا سختو څوکیو سره د والونو کارولو په اړه فکر وکړئ.
- د عمل کوونکی غوره کړئ: د جوړونکي لخوا ورکړل شوي د تیتلی والو د تورک معلوماتو سره سم، د مناسب تورک سره یو عمل کوونکی غوره کړئ، یا د تورک محافظت سره یو عمل کوونکی غوره کړئ. سربیره پردې، کله چې په لاسي ډول کار کوئ، باید د ډیر ځواک څخه مخنیوی وشي. Zfa سپارښتنه کوي چې که تاسو ډاډه نه یاست، تاسو کولی شئ د تورک محدودیت سره د لاستی یا ورم ګیر عمل کوونکی وکاروئ.
- ---

۲. ناسم نصب کول

لیک اکثرا د والو نصبولو پرمهال د غلطیو له امله رامینځته کیږي، چې داخلي او بهرني مهرونه اغیزمن کوي.

۲.۱ لاملونه

- ناسم تنظیم: که والو په سمه توګه د پایپ سره سمون ونلري، ډیسک ممکن په سمه توګه ونه ځای شي، چې په پایله کې داخلي لیکیج رامینځته کیږي.
- ناکافي تورک: د فلانج بولټونو ناکافي ټینګښت کولی شي د والو پایپ انٹرفیس کې بهرنۍ لیکیج رامینځته کړي.
- ډیر سختول: ډیر تورک کولی شي د والو بدن یا څوکۍ د خرابیدو لامل شي، کوم چې کولی شي ډیسک په بشپړ ډول تړل کیدو مخه ونیسي او د داخلي لیکیدو لامل شي.

۲.۲ حل

- د سمون چک: د نصبولو په جریان کې، د سمون وسیلې څخه کار واخلئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې والو په پایپ کې مرکز دی. دا هم اړینه ده چې تایید شي چې ډیسک د پایپ دیوال سره د تماس پرته په آزاده توګه حرکت کوي.
- د تورک مشخصات: د فلانج بولټونو لپاره د جوړونکي لخوا وړاندیز شوي تورک ارزښت تعقیب کړئ او د ګازکیټ یونیفورم کمپریشن ترلاسه کولو لپاره کیلیبریټ شوي تورک رنچ وکاروئ.
- د ګازکیټ انتخاب: د لوړ کیفیت لرونکي، لوړ لچک لرونکي ګازکیټونو څخه کار واخلئ چې د والو او پایپ موادو سره مطابقت ولري. همدارنګه ډاډ ترلاسه کړئ چې د ګازکیټ اندازه مناسبه ده ترڅو د ډیر فشار یا تشو څخه مخنیوی وشي.
- ---

۳. د ډیسک مداخله

داخلي لیک ممکن هغه وخت رامینځته شي کله چې ډیسک د شاوخوا پایپ یا فلانج سره د فزیکي مداخلې له امله په بشپړ ډول وتړل نشي.

۳.۱ لامل

- د پایپ قطر بې اتفاقي: که چیرې د پایپ ID ډیر کوچنی وي، نو ډیسک ممکن د تړلو پر مهال د پایپ دیوال سره ټکر وکړي.
- د فلانج ډیزاین: پورته مخ فلانجونه یا په نامناسب ډول د ملګرتیا سطحې کولی شي د ډیسک حرکت مخه ونیسي.
- د کثافاتو راټولول: هغه جامد مواد یا پیمانه چې د والو دننه راټولیږي کولی شي د ډیسک د سم ځای پر ځای کیدو مخه ونیسي.

۳.۲ حل

- د مطابقت تصدیق: د نصبولو دمخه، تایید کړئ چې د والو ډیسک قطر د پایپ ID سره مطابقت لري.
- د فلانج تنظیم کول: د ډیسک پاکولو ډاډ ترلاسه کولو لپاره د فلیټ فلانجونو یا ګازکیټونو کارولو لپاره د ANSI یا DIN په څیر معیارونه تعقیب کړئ.
- د پاکولو کار: د والو عملیاتو څخه مخکې سیسټم فلش کړئ ترڅو کثافات لرې کړئ، او که شرایط اجازه ورکړي چې په راتلونکي کې د راټولیدو مخه ونیسي نو د پورته جریان فلټرونه نصب کړئ.

۴. د ډډ بسته بندۍ کې ناکامي

بهرنۍ لیک معمولا د والو ډډ شاوخوا واقع کیږي، کوم چې د بسته بندۍ یا مهرونو سره د ستونزو له امله وي چې د محور په اوږدو کې د مایع د وتلو مخه نیسي.

۴.۱ لامل

- اغوستلو: د وخت په تیریدو سره، د بسته بندۍ مواد لکه PTFE یا ګریفایټ به د ډډ حرکت یا فشار له امله اغوستلو وړ وي.
- د تودوخې بدلونونه: د تودوخې د انقباض او انقباض د اصل پر بنسټ، د تودوخې تکراري بدلونونه کولی شي د بسته بندۍ د کمیدو، نرمیدو او حتی د ماتیدو لامل شي.
- ناسم تنظیم: که چیرې د بسته بندۍ غده ډیره خلاصه وي، نو ممکن مایع لیک شي؛ که چیرې ډیره تنګ وي، نو دا ممکن د والو ډډ ته زیان ورسوي یا حرکت محدود کړي.

۴.۲ حل

- د بسته بندۍ ساتنه: په منظم ډول د زړو بسته بندۍ موادو چک کول او بدلول.
- د تودوخې په پام کې نیولو سره: د سیسټم د تودوخې حد لپاره مناسب بسته بندي توکي غوره کړئ، لکه د لوړ تودوخې غوښتنلیکونو لپاره انعطاف منونکي ګرافایټ مواد.
- د غدود تنظیم کول: د بسته بندۍ غده د جوړونکي لخوا ټاکل شوي تورک سره ټینګ کړئ، د تنظیم کولو وروسته د لیکونو لپاره وګورئ او د ډیر فشار څخه مخنیوی وکړئ.

---

۵. ډېر فشار یا تودوخه

کله چې عملیاتي شرایط د والو د ډیزاین حد څخه ډیر شي، لیک ممکن واقع شي، چې داخلي او بهرني مهرونه اغیزمن کوي.

۵.۱ لاملونه

- ډیر فشار: د والو درجې څخه ډیر فشار کولی شي د والو څوکۍ یا ډیسک خراب کړي، چې مهر کول یې ناممکن کوي.
- حرارتي انتشار: لوړه تودوخه کولی شي اجزا په غیر مساوي ډول پراخ کړي، د مهر عمر، نرموالي یا حتی کاربنیزیشن لامل شي، کوم چې کولی شي د مهر کولو سطحې فټ اغیزه وکړي، مهر خلاص کړي یا په ګډ کې بهرنۍ لیکیج رامینځته کړي.
- سړه ماتیدنه: د -10 درجو څخه ښکته شرایطو کې، مهر ممکن ماتیدونکی شي او درز شي، چې د لیکیدو لامل کیږي.

۵.۲ حل لارې

- د فشار او تودوخې مناسب درجه بندي: هغه والونه غوره کړئ چې د فشار او تودوخې درجه بندي ولري چې د سیسټم له اعظمي شرایطو څخه ډیر وي او د خوندیتوب حاشیې په پام کې ونیسئ.
- د فشار کمول: د ډیر فشار مخنیوي لپاره د پورته جریان فشار کمولو والو یا تنظیموونکی نصب کړئ.
- عایق/تودوخه: په سړه هوا کې د یخ وهلو مخنیوي لپاره د عایق آستینونو یا د تودوخې نښو څخه کار واخلئ.

۵.۳ د موادو د تودوخې د پرتله کولو جدول

لاندې د مختلفو موادو د مهرونو سره سم د رسنیو او تودوخې سلسلې دي.

 

---

۶. کاویټیشن او زنګ وهل

۶.۱ تشنج څه شی دی؟

کاویټیشن د مایع د بخار فشار ته د مایع د مایع د فشار د ناڅاپي کمیدو له امله رامینځته کیږي چې د والو په تروټلینګ برخه کې (لکه د تیتلی پلیټ او والو سیټ ترمنځ)، چې په پایله کې د مایع ځایی ګازی کول د بلبلونو جوړولو لامل کیږي. کله چې دا بلبلونه د مایع سره د لوړ فشار ساحې ته حرکت کوي، دوی په چټکۍ سره سقوط کوي، د شاک څپې او مایکرو جیټونه رامینځته کوي، کوم چې په پایله کې د والو سیل کولو سطح، والو سیټ او والو بدن ته تخریب او زیان رسوي.
که څه هم د تشنج او زنګ وهل په عمده توګه د فعالیت مسله ده، دا کولی شي په غیر مستقیم ډول د سیل کولو سطحې ته زیان رسولو سره د لیکیدو لامل شي.

۶.۲ زنګ څه شی دی؟

زنګ د تیتلی والو د موادو په سطحه د کیمیاوي یا الکترو کیمیاوي تعاملاتو له امله رامینځته کیږي چې د زنګ وهونکو رسنیو (لکه تیزاب، الکلي، مالګې محلول یا د لوړې تودوخې بخار) سره د اوږدې مودې تماس له امله رامینځته کیږي، چې په پایله کې د والو سیل کولو سطح، د والو ډډ، د والو څوکۍ یا د والو بدن ته زیان رسوي.

۶.۳ لاملونه

- د لوړ فشار کمښت: د فشار چټک بدلونونه به د بلبلونو د ټوټې کېدو لامل شي، کوم چې به د والو ډیسک یا د والو څوکۍ خرابه کړي.
- زنګ وهونکی جریان: په منځنی برخه کې تیزابونه، الکلیس، مالګې او نور شامل دي، کوم چې د فلزي سطحې سره مستقیم تعامل کوي، چې د سیل کولو سطح او والو بدن په تدریجي ډول منحل یا زنګ وهونکی او نری کوي.
- د کثافاتو رسنۍ: د تیز رفتار مایعات چې ذرات لري د وخت په تیریدو سره به د سیل کولو څنډه وخوري.

۶.۴ حل لارې

- د جریان کنټرول: د فشار کمیدو کمولو لپاره د والو اندازه په سمه توګه وټاکئ او د سیسټم اړتیاو پوره کولو لپاره د جریان کوفیشینټ (Cv) محاسبې وکاروئ.
- د موادو لوړول: د والو ډیسکونو او والو څوکیو لپاره د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي مواد لکه سټینلیس سټیل یا د سطحې سخت پوښښ غوره کړئ.
- د سیسټم ډیزاین: د پایپ قطر زیاتولو یا د فشار کمولو وسیله د پورته جریان په اضافه کولو سره د جریان کچه کمه کړئ.

۶.۵ د CV ارزښت جدول

---

۷. د تولید نیمګړتیاوې

ځینې ​​وختونه، لیکونه د والو په جوړښت کې د نیمګړتیاوو څخه رامینځته کیږي چې د لومړني کارونې یا ازموینې په جریان کې کشف کیدی شي.

۷.۱ لاملونه

- د اچولو نیمګړتیاوې: د والو په بدن کې سوری یا درزونه کولی شي بهرنۍ لیکیج رامینځته کړي.
- د سطحې د مهر کولو ستونزې: د ډیسک یا څوکۍ غیر مساوي ماشین کول کولی شي د سم مهر کولو مخه ونیسي، چې په پایله کې داخلي لیک کیږي.
- د نصبولو تېروتنې: د سیلونو ناسم نصب کول یا د تولید پرمهال د اجزاو غلط تنظیم کولی شي د لیکیدو لامل شي.

۷.۲ حل لارې

- د کیفیت تضمین: د ISO 9001 په څیر تصدیقونو سره د معتبر تولید کونکو څخه واخلئ، او د فشار ازموینې راپور غوښتنه وکړئ (د مثال په توګه، د API 598 مطابق) ترڅو د لیک پروف تصدیق شي.
- د نصبولو دمخه ازموینه: د نصبولو دمخه د هایدروسټاټیک یا نیوماتیک لیک ازموینې ترسره کړئ ترڅو نیمګړتیاوې وپیژنئ، او عرضه کونکي ته نیمګړتیاوې بیرته ورکړئ.
- د تضمین ادعاوې: ډاډ ترلاسه کړئ چې والو د تضمین سره راځي چې د تولید نیمګړتیاوې پوښي ترڅو که چیرې لیکونه ژر وموندل شي نو دا بدل شي.

---

۸. پایله

د تیتلی والود لیکیدو، د دې ستونزو حل کول د سم والو غوره کولو، احتیاط سره نصبولو، منظم ساتنې، او سیسټم اصلاح کولو ترکیب ته اړتیا لري. د غوښتنلیک لپاره مناسب موادو غوره کولو، د نصب کولو لارښوونو تعقیبولو او د عملیاتي شرایطو څارنه کولو سره، کاروونکي کولی شي د لیکیدو خطر د پام وړ کم کړي.
د تیتلی والو لیکیدلستونزې ممکن د مختلفو عواملو له امله رامینځته شي، او د لیکیدو مختلف ډولونو لپاره مختلف حلونو ته اړتیا ده. که دا داخلي لیک وي یا بهرنۍ لیک، دا معمولا د اغوستلو مهرونو، نصب کولو غلطیو، د والو ډیسک مداخله، د والو سټیم بسته کولو ستونزو، ډیر فشار/تودوخې، د تولید نیمګړتیاو یا زنګ وهلو ته منسوب کیدی شي. د تیتلی والو د لیکیدو خطر په مؤثره توګه د مناسب انتخاب، سم نصب، منظم ساتنې او مطلوب عملیاتو له لارې کم کیدی شي. د مهمو غوښتنلیکونو لپاره، د والو جوړونکو یا سیسټم انجینرانو سره مشوره کولی شي د لیک څخه پاک عملیات نور هم ډاډمن کړي او د سیسټم خوندیتوب او عملیاتي موثریت ښه کړي.