د څېړنو او تحلیل له مخې، زنګ وهل یو له هغو مهمو عواملو څخه دی چې د تیتلی والوز ته زیان رسوي. ځکه چې داخلي غار د منځني سره په تماس کې دی، نو دا خورا زنګ وهونکی دی. د زنګ وهلو وروسته، د والو قطر کوچنی کیږي او د جریان مقاومت زیاتیږي، کوم چې د منځني لیږد اغیزه کوي. د والو بدن سطحه ډیری وخت په ځمکه یا ځمکې لاندې نصب کیږي. سطحه د هوا سره په تماس کې ده او هوا لندبل ده، نو دا د زنګ وهلو خطر لري. د والو څوکۍ په بشپړه توګه پوښل شوې ده چیرې چې داخلي غار د منځني سره په تماس کې وي. له همدې امله، د والو بدن او والو پلیټ د سطحې پوښښ درملنه په بهرني چاپیریال کې د زنګ وهلو په وړاندې د ساتنې ترټولو ارزانه میتود دی.
۱. د تیتلی والو د سطحې پوښښ رول
01. د والو د بدن موادو پیژندنه
د سطحې طبقې رنګ د والو بدن او بونټ په غیر ماشین شوي سطحو باندې پلي کیږي. د دې رنګ نښه کولو له لارې، موږ کولی شو په چټکۍ سره د والو بدن مواد وټاکو او د هغې ځانګړتیاوې ښه پوه شو.
| د والو د بدن مواد | د رنګ رنګ | د والو د بدن مواد | د رنګ رنګ |
| د اوسپنې اچول | تور | د اوسپنې نرموالی | آبي |
| جعلي فولاد | تور | ډبلیو سي بي | خړ |
02. د ساتنې اغیز
وروسته له دې چې د والو د بدن سطحه د رنګ سره پوښل شي، د والو د بدن سطحه د چاپیریال څخه نسبتا جلا کیږي. دا محافظتي اغیزه د محافظت اغیز بلل کیدی شي. په هرصورت، دا باید په ګوته شي چې د رنګ یو پتلی طبقه نشي کولی مطلق محافظت اغیزه چمتو کړي. ځکه چې پولیمرونه د تنفس یو ټاکلی درجې لري، کله چې پوښ ډیر پتلی وي، ساختماني سوري د اوبو او اکسیجن مالیکولونو ته اجازه ورکوي چې په آزاده توګه تیر شي. د نرم سیل کولو والوز په سطحه د ایپوکسی رال کوټینګ ضخامت په اړه سخت اړتیاوې لري. د کوټینګ د ناپذیري ښه کولو لپاره، د زنګ ضد کوټینګونه باید د فلم جوړونکي موادو څخه کار واخلي چې د ټیټ هوا پاریدو وړتیا ولري او د لوړ محافظت ملکیتونو سره جامد ډکونکي وي. په ورته وخت کې، د کوټینګ پرتونو شمیر باید زیات شي ترڅو کوټینګ یو ټاکلی ضخامت ته ورسیږي او کثافت او غیر مسام لرونکی وي.
03. د زنګ وهلو مخنیوی
د رنګ داخلي برخې د فلز سره تعامل کوي ترڅو د فلز سطحه غیر فعاله کړي یا د پوښ محافظتي اغیزې ته وده ورکولو لپاره محافظتي مواد تولید کړي. د ځانګړو اړتیاو سره والوز لپاره، تاسو باید د رنګ ترکیب ته پاملرنه وکړئ ترڅو د جدي منفي اغیزو څخه مخنیوی وشي. سربیره پردې، د تیلو پایپ لاینونو کې کارول شوي کاسټ سټیل والونه کولی شي د ځینې تیلو د عمل او د فلزي صابون د وچولو عمل لاندې رامینځته شوي تخریب محصولاتو له امله د عضوي زنګ وهلو مخنیوی کونکو په توګه هم عمل وکړي.
04. د الکترو کیمیکل محافظت
کله چې ډایالټریک نفوذ کوټینګ د فلزي سطحې سره په تماس کې راشي، د فلم لاندې الیکټرو کیمیکل زنګ به رامینځته شي. هغه فلزات چې د اوسپنې په پرتله لوړ فعالیت لري د پوښونو کې د ډکونکو په توګه کارول کیږي، لکه زنک. دا به د قربانۍ انود په توګه محافظتي رول ولوبوي، او د زنک د زنګ محصولات د مالګې پر بنسټ زنک کلورایډ او زنک کاربونیټ دي، کوم چې به په فلم کې تشې ډکې کړي او فلم به کلک کړي، د زنګ کچه به ډیره کمه کړي او د والو د خدمت ژوند به وغځوي.
2. هغه پوښښونه چې معمولا په فلزي والوز کې کارول کیږي
د والوز د سطحې درملنې طریقې په عمده توګه د رنګ پوښ، ګالوانیز کول او د پوډر پوښ کول شامل دي. د رنګ محافظتي موده لنډه ده او د اوږدې مودې لپاره د کاري شرایطو لاندې نشي کارول کیدی. د ګالوانیز کولو پروسه په عمده توګه په پایپ لاینونو کې کارول کیږي. د ګرم ډوب ګالوانیز کول او الیکټرو ګالوانیز کول دواړه کارول کیږي. پروسه پیچلې ده. مخکې درملنه د اچار کولو او فاسفیټ کولو پروسې کاروي. د ورک پیس په سطحه به تیزاب او الکلي پاتې شوني وي، د زنګ پټ خطر پریښودل د ګالوانیز پرت د راټیټیدو لپاره اسانه کوي. د ګالوانیز فولادو د زنګ مقاومت له 3 څخه تر 5 کلونو پورې دی. زموږ په ژونګفا والوز کې کارول شوي پوډر پوښ د موټی کوټینګ، زنګ مقاومت، د تخریب مقاومت، او نورو ځانګړتیاوې لري، کوم چې کولی شي د اوبو سیسټم د کارونې شرایطو لاندې د والوز اړتیاوې پوره کړي.
01. د والو بدن ایپوکسی رال پوښ
لاندې ځانګړتیاوې لري:
· د زنګ وهلو مقاومت: د ایپوکسی رال پوښل شوي فولادو بارونه د زنګ وهلو ښه مقاومت لري، او د کانکریټ سره د اړیکې ځواک د پام وړ کم شوی. دوی د مرطوب چاپیریال یا زنګ وهونکي رسنیو کې د صنعتي شرایطو لپاره مناسب دي.
· قوي چپکونکی: د قطبي هایدروکسیل ګروپونو او ایتر بانډونو شتون چې د ایپوکسی رال مالیکولر زنځیر کې شامل دي دا د مختلفو موادو سره خورا چپکونکی کوي. د ایپوکسی رال انقباض کله چې درملنه کیږي ټیټ دی، داخلي فشار رامینځته کیږي کوچنی دی، او د محافظتي سطحې پوښښ په اسانۍ سره راټیټیدل او ناکامیدل ندي.
· بریښنایی ځانګړتیاوې: د درملنې وړ ایپوکسی رال سیسټم یو غوره موصلیت لرونکی مواد دی چې لوړ ډایالټریک ځانګړتیاوې، د سطحې لیک مقاومت، او د قوس مقاومت لري.
· د قالب په وړاندې مقاومت لرونکی: د ایپوکسی رال سیسټم د ډیری قالبونو په وړاندې مقاومت لري او په سختو استوایی شرایطو کې کارول کیدی شي.
02. د والو پلیټ نایلان پلیټ مواد
د نایلان پاڼې د زنګ وهلو په وړاندې خورا مقاومت لري او په بریالیتوب سره په ډیری غوښتنلیکونو لکه اوبو، خټو، خواړو او د سمندري اوبو پاکولو کې کارول شوي دي.
· بهرنۍ فعالیت: د نایلان پلیټ کوټینګ کولی شي د مالګې سپری ازموینه تیره کړي. دا د 25 کلونو څخه ډیر وخت لپاره د سمندر په اوبو کې ډوبیدو وروسته نه دی خلاص شوی، نو د فلزي برخو ته هیڅ زنګ نه راځي.
· د اغوستلو مقاومت: د اغوستلو ډیر ښه مقاومت.
· د اغیزو مقاومت: د قوي اغیزو لاندې د پوستکي د خلاصیدو هیڅ نښې نشته.
۳. د سپرې کولو پروسه
د سپرې کولو پروسه د کاري ټوټې مخکې درملنه → د دوړو لرې کول → مخکې تودوخه کول → سپرې کول (پرائمر - ټرمینګ - ټاپ کوټ) → جامد کول → یخ کول دي.
سپرې کول سپرې کول په عمده توګه د الکتروسټاتیک سپرې کولو څخه کار اخلي. د ورک پیس د اندازې له مخې، الکتروسټاتیک سپرې کول د پوډر الکتروسټاتیک سپرې کولو تولید لاین او پوډر الکتروسټاتیک سپرې کولو واحد ویشل کیدی شي. دواړه پروسې یو شان دي، او اصلي توپیر د ورک پیس د بدلون طریقه ده. د سپرې تولید لاین د اتوماتیک لیږد لپاره د لیږد زنځیر کاروي، پداسې حال کې چې د سپرې واحد په لاسي ډول پورته کیږي. د کوټینګ ضخامت په 250-300 کې کنټرول کیږي. که چیرې ضخامت له 150 μm څخه کم وي، د محافظتي فعالیت به کم شي. که چیرې ضخامت له 500 μm څخه ډیر وي، د کوټینګ چپک به کم شي، د اغیز مقاومت به کم شي، او د پوډر مصرف به زیات شي.